생산공정
생산공정
철저한 품질관리를 통하여 안전한 식품 공급에 만전을 기하고 있습니다
원료선별
selection 보관된 원료의 배합 전 잠재이물을 제거하기 위하여 3단 수세과정, 버블세척, 광학선별 및 2단 선별과정을 거치는 공정입니다.원료계량
measurement 이렇게 선별된 원료들은 각 용도에 맞게 절단/분쇄한 후 계량하는 공정입니다.속/피 배합
mixing 계량된 원료를 순차적으로 투입한 후 혼합하는 공정으로 원료들의 고유한 맛과 향이 잘 어우러질 수 있도록 배합기준을 철저히 준수하고 있습니다.성형
molding 배합원료를 제품의 특성에 따라 각각의 형태에 맞는 성형기를 이용하여 만두피에 만두속을 충진하여 형태를 만들어내는 공정입니다.증숙 및 동결
Steaming and Freezing 성형한 제품을 90℃ 이상에서 약 10분정도 가열(CCP-1B로 지정 중점관리) 한 후 -30℃ 이하에서 약 30분동안 급속 개별 냉동하는 공정입니다.내포장 및 이물검사
inner packaging 냉동된 제품을 낱알 금속검출기와 X-ray에 연속 통과시켜 이물질 혼입여부를 확인한 후외포장
outer packaging 포장된 제품을 각 수량에 맞게 종이박스에 포장 및 팔레트에 적재하는 공정입니다.쌀, 원료선별 및 전처리
selection 쌀은 석발기와 색채선별기를 통과하여 양품의 쌀만 엄선하여 보관 및 사용하고 있습니다.볶음 및 계량
Stir-fry and measure 배합비율대로 계량된 원료를 볶음 순서에 따라 볶는 공정입니다. 자동볶음솥에서 가열하여 미생물 제어가 이루어집니다.취반
Cooking 쌀을 취반실로 이송하여 세미기로 세척 후 불림통에서 1시간 불립니다. 불린 쌀을 약 20분간 직화로 취반하는 공정입니다.교반 및 펼침
spread 취반된 밥과 볶음원료를 혼합하는 공정입니다.급속동결
quick freeze 영하 40℃에서 급속 동결하는 공정입니다.내포장
inner packaging 정해진 중량대로 자동포장기로 포장하는 공정입니다.이물검사
inspection 냉동밥을 포장 후 금속검출기와 X-ray 검출기를 통과하여 이물 혼입여부를 확인하는 공정입니다.외포장 및 적재
outer packaging 입수량에 따라 박스포장 후 로봇 팔레타이저로 팔레트에 자동 적재하는 공정입니다.